工厂车间 工厂车间
工厂车间
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化妆品车间

化妆品车间占地面积约为1000平方米,主要作业的内容包括:包材消毒,配料,乳化,静置,微检,灌装,首件确认和最后的成品检查。生产的产品包括沐浴露,洗发水,润肤乳和护发素等一般液态和膏霜类液体。车间应用的半自动化设备包括半自动灌装区的半自动灌装机,全自动灌装区的DC638全自动软管灌装封尾机,液态制作台的乳化锅,搅拌锅,超纯水桶和自来水桶以及外包区的白色和黑色喷码机。我们的生产环境安全卫生,严格把控各个环节的质量管理,符合ISO22716GMPCGreen Leaf认证的生产标准。


车间人员架构
化妆品车间
生产指引
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操作流程
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    1包材消毒
    用臭氧,紫外线对包材进行消毒
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    2配料
    配料员根据相应产品配方进行配料
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    3乳化
    原料经混合,搅拌,乳化等操作制成液体
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    4静置
    配置好的原料停放于静置间,静置48小时等待微检结果
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    5微检
    微检员对液体进行微生物检测,合格方可进入下一道程序
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    6灌装
    将经检测合格的液体灌装入消毒完毕的容器内
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    7首件确认
    灌装后进行首件确认后方可大批生产